Poröser keramischer Filter Hersteller

Die porösen Keramikfilter von BLUE bieten eine unübertroffene Filtrationseffizienz von über 99,9%, mit einer Präzision von 0,5μm bis 100μm. Unsere gesinterten Keramikfilter sind in Form von Röhren, Platten und Scheiben erhältlich und bieten die beste Filtrationseffizienz für chemische, medizinische, industrielle und Wasseranwendungen.

BLAUE Sinterkeramik-Filter in China

BLUE bietet Ihnen eine breite Palette an porösen Keramikfiltern mit enger Porengröße, guter Druckfestigkeit und hoher Filtrationsleistung.

Poröses keramisches Rohr

Poröses keramisches Rohr

Unsere porösen Keramikrohre haben einen Außendurchmesser von 30 bis 300 mm und können in der Länge angepasst werden.

Poröse keramische Platte

Poröse keramische Platte

Unsere porösen Keramikplatten sind aus Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und Zirkoniumoxid erhältlich und bieten eine hohe Filtrationseffizienz von bis zu 99,9%.

Poröse keramische Scheibe

Poröse keramische Scheibe

BLUE poröse Keramikscheiben zeichnen sich durch stabile Porengrößen, präzise Filtrationsgenauigkeit, zuverlässige Qualität und lange Lebensdauer aus

Warum BLUE wählen?

BLUE ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Filtern aus poröser Keramik - Ihre bewährte Wahl für Qualität und Zuverlässigkeit.

BLUE poröse Keramikrohre sind mit Außendurchmessern von 30 bis 300 mm und Wandstärken von 10 bis 60 mm erhältlich.

Unsere porösen Keramikfilter bieten einen engen Porengrößenbereich, eine gleichmäßige Porosität und eine Filtrationsgenauigkeit im Mikrometerbereich von bis zu 0,5 μm.

Unsere keramischen Filter sind weit verbreitet in Anwendungen wie der Reinwasserfiltration, der medizinischen Sterilfiltration und der Filtration von chemischen Lösungen.

Viele poröse keramische Filter
Sinterkeramik-Rohr

Vorteile von Sinterkeramikfiltern

Sinterkeramikfilter bieten eine ausgezeichnete chemische Stabilität und sind beständig gegen saure und alkalische Flüssigkeiten und Gase.

Im Vergleich zu gesinterten Metallfiltern bietet poröse Keramik eine überlegene Hochtemperaturbeständigkeit, die Temperaturen von über 1000° C standhält.

Sinterkeramikfilter sind wiederverwendbar und können für den langfristigen Einsatz gereinigt werden.

Poröse Keramikfilter zeichnen sich durch eine hohe mechanische Festigkeit aus und eignen sich daher für die Differenzialfiltration bei hohem Druck.

Anwendung von poröser Keramik

  • Medizinische und pharmazeutische Industrie
    Poröse keramische Filter werden für die Sterilfiltration in medizinischen und pharmazeutischen Anwendungen eingesetzt, um Bakterien und Mikroorganismen effizient zu entfernen.
  • Chemische Industrie
    Sinterkeramikfilter sind sehr korrosionsbeständig in Flüssigkeiten und Gasen und eignen sich daher für die Filtration von starken Säuren, Basen und Lösungsmitteln.
  • Hochtemperatur-Filtration
    Poröse Keramikfilter entfernen wirksam Partikel und schädliche Emissionen aus Hochtemperaturgasen, die von Industrieanlagen ausgestoßen werden.
  • Entsalzung
    Sinterkeramikfilter spielen eine entscheidende Rolle in Entsalzungsanlagen, indem sie das Wasser für Umkehrosmoseverfahren vorfiltern.
Poröses keramisches Rohr

BLUE Poröse Keramik-Filter Spezifikation

Die folgende Tabelle zeigt die Fähigkeiten von BLUE bei der Herstellung von gesinterten Keramikfiltern, einschließlich Material, Filtrationsgenauigkeit, Porosität und Profil.

AttributWert
MaterialAl₂O₃, SiC, ZrO₂
Filtrationsgrad0,5 bis 100 μm
Porosität25% - 60%
HitzebeständigkeitMax. 1500 °C
ArbeitsdruckMax. 6 MPa
ProfilRohr, Rohr, Platte, Scheibe, Blech

Wie stellen wir Ihre Sinterkeramik-Filter her?

Rohmaterial Prozess 1

Rohmaterial

BLUE besteht stets auf der Auswahl eines einheitlichen Rohstoffpulvers, um jeden Ihrer gesinterten Keramikfilter mit enger Porengröße, hoher Zugfestigkeit und Temperaturstabilität herzustellen.

Pulverabfüllprozess 2

Füllung mit Pulver

Unsere hocheffizienten industriellen Werkzeuge überwachen den Prozess der Pulverabfüllung genau, um gesinterte Rohstoffe zu sehr günstigen Preisen in poröse Kunststofffilter umzuwandeln.

Hochsinterverfahren 3

Vakuum-Sintern

BLUE kontrolliert streng die Parameter des Hochsinterprozesses der gesinterten Filter, um ihnen durch Anwendung von Hitze und Druck gute mechanische Eigenschaften zu verleihen.

Prozess der Präzisionsbearbeitung 4

CNC-Bearbeitung

Wir verwenden ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren für die Herstellung von gesinterten Filtermetallteilen, indem wir innovative Techniken anwenden, um die Präzisionsfiltrationseigenschaften zu erfüllen.

Größeninspektionsverfahren 5

Größe Inspektion

BLUE prüft alle Größen des Sinterfilters mit Hilfe eines Druckmessers und hocheffizienter Größenüberwachungsgeräte.

Filtrations-Testverfahren 6

Porositätsprüfung

Wir führen einen Filtrationstest durch, um die Festigkeit, die Form, die Porosität, die Verteilungsrate, die Durchlässigkeit, die Durchflusskontrolle und die Filtrationsrate des Sinterfilters zu überprüfen.

Teile Montageprozess 7

Zusammenbau der Teile

Wir montieren gesinterte Filterteile erst nach umfangreichen Qualitätssicherungsverfahren, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten.

Produktverpackungsprozess 8

Filter-Verpackung

BLUE verpackt alle Sinterfilterprodukte und Zubehörteile nach internationalen Sicherheitsstandards, um die Kriterien zu erfüllen.

FAQ

Poröse keramische Filter sind Hochleistungsfilter, die für ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, hohen Druck, Korrosion und gute mechanische Festigkeit bekannt sind. 

Diese aus feinem Keramikpulver hergestellten Filter werden bei hohen Temperaturen im Vakuumofen gesintert, um das Endprodukt herzustellen. 

Die gesinterten Keramikfilter verfügen über miteinander verbundene Poren, so dass sie Feststoffpartikel, Flüssigkeiten und vieles mehr effektiv filtern können.

de_DEDE

Get a Quick Quote