Gesinterte Filterpatrone Hersteller

BLUE-Sinterfilterkerzen aus Edelstahl, Titan oder Nickel bieten eine Filtration von 0,2 bis 100 μm und halten extremen Temperaturen von über 1000°C stand. Wir bieten auch mehrere Anschlüsse, einschließlich metrischer und zölliger Gewinde, um Ihre Filtrationsanforderungen zu erfüllen.

BLAUE gesinterte Filterpatronen in China

BLUE bietet eine breite Palette von Sintermetall-Filterpatronen an, darunter Mesh-, High-Flow- und Pulvertypen.

Filterpatronen mit gesintertem Maschengewebe

Filterpatrone mit gesintertem Maschengewebe

BLUE Sintergewebe-Filterkerzen bestehen aus 5 Schichten Metallgewebe mit stabiler Struktur, einheitlicher Porengröße und hoher Filtrationsleistung.

SS gesinterte Filterpatronen

SS Gesinterte Filterpatrone

Unsere SS-Sinterfilterkerze hat einen engen Porengrößenbereich und eine hohe Filtrationseffizienz, die 99% übertrifft.

Die gesinterte Pulverfilterpatrone hat eine gleichmäßige Porosität, eine hohe Filtrationseffizienz und eine ausgezeichnete Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit.

Gesinterte Filterpatrone mit hohem Durchfluss

Gesinterte Filterpatrone mit hohem Durchfluss

Die BLUE High Flow Sinterfilterpatrone hat eine große Oberfläche und eine hohe Luftdurchlässigkeit für eine maximale Durchflussfiltration.

Sintermetall-Filterpatronen

Sintermetall-Filterpatrone

BLUE-Sintermetallpatronen werden aus rostfreiem Stahl, Nickellegierung oder Titanlegierung hergestellt und zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer aus.

BLUE Titan-Filterkerzen sind mit Endanschlüssen in DOE-, Gewinde- und Schraubausführung erhältlich (M20, M30, M36, M42, 215, 220, 226)

Drahtgeflecht-Filterpatrone-1

Was ist eine gesinterte Filterpatrone?

Eine gesinterte Filterpatrone ist ein poröses Filterelement, das durch Verdichten von Metallpulver in eine zylindrische Form und Sintern hergestellt wird, um eine starke, starre und gleichmäßig poröse Struktur zu bilden. Die miteinander verbundenen Poren, die während des Sinterns entstehen, sorgen für eine präzise Filtration und gewährleisten gleichzeitig eine hohe mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.

Gesinterte Filterkerzen werden normalerweise aus Edelstahl, Bronze, Nickelbasislegierungen oder Titan hergestellt. Dank ihrer kontrollierten Porengröße können sie Partikel, Schadstoffe und Verunreinigungen aus Gasen oder Flüssigkeiten entfernen und dabei einen gleichmäßigen Durchfluss gewährleisten. Da die Struktur starr und nicht verformbar ist, können diese Filter hohem Druck, hohen Temperaturen und aggressiven chemischen Umgebungen standhalten, was bei herkömmlichen Filtermedien nicht möglich ist.

Sie finden breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Pharmazie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Wasseraufbereitung, in petrochemischen Systemen und in verschiedenen industriellen Gas- und Flüssigkeitsfiltrationsanwendungen. Sinterfilterkerzen können auch gereinigt und wiederverwendet werden, was sie zu einer langlebigen und kostengünstigen Wahl für anspruchsvolle Filtersysteme macht.

Warum BLUE wählen?

BLUE ist ein Experte für industrielle Filtrationslösungen und ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir bieten Sinterfilter mit einer Filtrationsgenauigkeit im Mikrometerbereich von 0,2 μm an.

Die gesinterten Filterpatronen von BLUE bieten eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und halten Temperaturen von über 1000°C stand.

Unsere Filter werden aus Edelstahl-, Nickel- oder Titanlegierungen hergestellt und weisen eine hohe Druckfestigkeit auf.

SS gesinterte Filterpatronen
Filterpatronen mit gesintertem Maschengewebe

Standard-Sintermetall-Filterpatronen Lieferant

Als professioneller Sinterfilterlieferant bietet BLUE eine Vielzahl von Standard-Sintermetallfilterpatronen an.

Unsere Standardfilterpatronen aus Sintermetall sind in Edelstahl, Nickellegierung und Titanlegierung erhältlich.

Der Außendurchmesser reicht von ⌀6 bis ⌀120 mm, die Wanddicke von 0,2 bis 5 mm und die Länge von 100 bis 3000 mm.

Wir bieten verschiedene Anschlussmöglichkeiten, darunter Innen- und Außengewinde, Steck- und Schnappverbindungen.

Anwendung von gesinterten Filterpatronen

Industrielle Anwendungen
Gesinterte Filterpatronen bieten eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Festigkeit und sind daher ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.

Chemische Industrie
Gesinterte Filterpatronen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und widerstehen effektiv verschiedenen Säuren und Laugen.

Mechanische Industrie
Sintermetallfilterkerzen werden auch für die Feinfiltration von Hydraulik- und Schmieröl in mechanischen Systemen verwendet.

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BLUE gesinterte Filterpatronen Spezifikation

Nachfolgend finden Sie die Fähigkeiten von BLUE bei der Herstellung von Sinterfilterkerzen, einschließlich Materialien, Filtrationsraten, Porosität, Betriebstemperatur und -druck, Größe usw.

AttributWert
MaterialSS304L, SS316L, Ti, Incoel 600, Incoel 625, Monel
Filtrationsgrad0,2 bis 100 μm
Porosität20% – 60%
Arbeitstemperatur-200 bis 1000 °C
Druckfestigkeit2,5 -3,0 MPa
Standard-AD⌀6, ⌀8, ⌀15, ⌀20, ⌀30, ⌀40, ⌀50. ⌀60, ⌀70, ⌀90, ⌀110, ⌀120
Länge100 bis 3000 mm
EinbauNPT, DOE, 222, 226

Wie stellen wir Ihre gesinterten Filterpatronen her?

Metall-Pulver

Rohmaterial

BLUE achtet stets auf die Auswahl eines einheitlichen Rohstoffpulvers, um jeden Ihrer Sinterfilter mit großer Porengröße, hoher Zugfestigkeit und Temperaturstabilität herzustellen.

Filterpatronen mit gesintertem Maschengewebe

Isostatisches Pressen

Gesinterte Nickel-Filterkerzen werden durch isostatisches Pressen geformt, wobei Metallpulver in einer flexiblen Form unter Hochdruckflüssigkeit gleichmäßig verdichtet wird, um eine einheitliche Dichte zu erreichen.

Hochsinterverfahren 3

Vakuum-Sintern

BLUE kontrolliert streng die Parameter des Hochsinterprozesses der gesinterten Filter, um ihnen durch Anwendung von Hitze und Druck gute mechanische Eigenschaften zu verleihen.

Prozess der Präzisionsbearbeitung 4

CNC-Bearbeitung

Wir verwenden hochpräzise Bearbeitungen für die Herstellung von Sinterfilterpatronen, einschließlich Innen- und Außengewinden, zölligen und metrischen Gewinden.

Schweißen von Sinterfiltern

Schweißen

Wir verwenden Laserschweißen, um den Filterkörper und die Gewindeanschlüsse miteinander zu verbinden, um eine sichere, dauerhafte und leckfreie Verbindung zu gewährleisten, die für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.

Größeninspektionsverfahren 5

Größe Inspektion

BLUE prüft alle Größen des Sinterfilters mit Hilfe eines Druckmessers und hocheffizienter Größenüberwachungsgeräte.

Filtrations-Testverfahren 6

Porositätsprüfung

Wir führen einen Filtrationstest durch, um die Festigkeit, die Form, die Porosität, die Verteilungsrate, die Durchlässigkeit, die Durchflusskontrolle und die Filtrationsrate des Sinterfilters zu überprüfen.

Verpackung von gesinterten Filterpatronen

Filter-Verpackung

BLUE verpackt alle Sinterfilterprodukte und Zubehörteile nach internationalen Sicherheitsstandards, um die Kriterien zu erfüllen.

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