Sintertitanfilter Lieferant

BLUE bietet gesinterte Titanfilter mit Filterfeinheiten von 0,2 bis 50 μm an, die in Form von Scheiben, Platten, Konen und Rohren erhältlich sind. Wir bieten poröse Titanplatten mit einer maximalen Größe von 1.000 × 330 mm an.

BLAUE Sinter-Titan-Filter in China

BLUE bietet eine Vielzahl von porösen Titanfiltern mit gleichmäßiger Porosität, hoher Filtrationseffizienz und langer Lebensdauer.

BLUE gesintertes Titan hat einen niedrigen Differenzdruck, eine gute mechanische Festigkeit und eine geringe Porengröße

Die gesinterten BLUE-Titanfilterschichten bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säure- und Laugenkorrosion und sind in Dicken von 0,5 bis 10 mm erhältlich.

Sintertitanfilter haben die Vorteile einer guten chemischen Stabilität, Oxidationsbeständigkeit und einer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit.

BLUE Titan-Filterkerzen sind mit Endanschlüssen in DOE-, Gewinde- und Schraubausführung erhältlich (M20, M30, M36, M42, 215, 220, 226)

Die poröse Titanplatte BLUE hat eine hohe Filtrationseffizienz und kann ohne Schweißen eine maximale Größe von 1000*330 mm erreichen.

BLUE-Sintertitanscheiben können in Bezug auf Filtergenauigkeit, Porosität, Außendurchmesser und Dicke individuell angepasst werden.

Warum BLUE wählen?

Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Lieferant mit 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von gesinterten Titanfiltern.

Unsere Titanfilter haben eine einheitliche Porengröße und eine hohe Filtrationseffizienz von über 99,9%

BLUE kann Titan-Filterpatronen mit Durchmessern von ⌀6 - ⌀120 mm und einer maximalen Länge von 2.000 mm liefern.

Unsere porösen Titanplatten können ohne Schweißen bis zu 1.000*330*3mm groß sein.

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Gesintertes Titan Vorteile

Filter aus gesintertem Titan haben den Vorteil, dass sie eine geringe Dichte aufweisen und sich leicht formen lassen.

Unser poröses Titan hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Druckfestigkeit von 2,5-3 MPa.

Poröse Titanfilter haben eine gute Hitzebeständigkeit und können hohen Temperaturen von 300 °C standhalten.

Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V haben eine gute Biokompatibilität und eignen sich für den medizinischen Bereich.

Anwendung des porösen Titanfilters

Chemische Industrie
Sintertitanfilter haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und können verschiedene chemische Lösungen und korrosive Gase filtern.

Medizinischer Bereich
Titanfilter haben eine gute Biokompatibilität und sind für die aseptische Filtration von Medikamenten geeignet.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Poröses Titan hat eine einheitliche poröse Struktur und kann für die Fest-Flüssig-Trennung und andere Filtrationsaufgaben verwendet werden.

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BLUE Poröse Titan-Filter Spezifikation

Im Folgenden finden Sie die Fähigkeiten von BLUE bei der Herstellung von Sinter-Nickel-Filtern, einschließlich Materialauswahl, Filtrationsgenauigkeit, Porosität, Form und mehr.

AttributWert
MaterialTitan, Titan-Legierungen
Filtrationsgrad0,2 bis 50 μm
Porosität25% – 50%
Hitzebeständigkeit300 °C
Luftdurchlässigkeit1,5 - 800 m³/h-m²-kPa
Druckfestigkeit2,5 -3,0 MPa
FormRohr, Rohr, Platte, Scheibe, Ring, Kegel

Wie stellen wir Ihre Sintertitan-Filter her?

Rohmaterial Prozess 1

Rohmaterial

BLUE achtet stets auf die Auswahl eines einheitlichen Rohstoffpulvers, um jeden Ihrer Sinterfilter mit großer Porengröße, hoher Zugfestigkeit und Temperaturstabilität herzustellen.

Pulverabfüllprozess 2

Füllung mit Pulver

Unsere hocheffizienten industriellen Werkzeuge überwachen den Prozess der Pulverabfüllung genau, um gesinterte Rohstoffe zu sehr günstigen Preisen in poröse Kunststofffilter umzuwandeln.

Hochsinterverfahren 3

Vakuum-Sintern

BLUE kontrolliert streng die Parameter des Hochsinterprozesses der gesinterten Filter, um ihnen durch Anwendung von Hitze und Druck gute mechanische Eigenschaften zu verleihen.

Prozess der Präzisionsbearbeitung 4

CNC-Bearbeitung

Wir verwenden ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren für die Herstellung von gesinterten Filtermetallteilen, indem wir innovative Techniken anwenden, um die Präzisionsfiltrationseigenschaften zu erfüllen.

Größeninspektionsverfahren 5

Größe Inspektion

BLUE prüft alle Größen des Sinterfilters mit Hilfe eines Druckmessers und hocheffizienter Größenüberwachungsgeräte.

Filtrations-Testverfahren 6

Porositätsprüfung

Wir führen einen Filtrationstest durch, um die Festigkeit, die Form, die Porosität, die Verteilungsrate, die Durchlässigkeit, die Durchflusskontrolle und die Filtrationsrate des Sinterfilters zu überprüfen.

Teile Montageprozess 7

Zusammenbau der Teile

Wir montieren gesinterte Filterteile erst nach umfangreichen Qualitätssicherungsverfahren, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten.

Produktverpackungsprozess 8

Filter-Verpackung

BLUE verpackt alle Sinterfilterprodukte und Zubehörteile nach internationalen Sicherheitsstandards, um die Kriterien zu erfüllen.

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