1er fournisseur de disques filtrants frittés en Chine

Le filtre à disque fritté comprend plusieurs couches de filtres montés de manière à fonctionner parfaitement pour le séchage, le filtrage, le nettoyage et le lavage.

De plus, ces multicouches s'accompagnent d'un chevauchement des fours de frittage sous vide afin de garantir une conception compacte à haute température.

Par conséquent, le disque filtrant fritté possède des caractéristiques de filtrage précises, une résistance élevée, une grande durabilité et une efficacité de fonctionnement élevée, même en cas d'utilisation et de nettoyage répétés.

Le principal avantage du frittage par rapport au disque filtrant est le maintien de la porosité, de l'indice micronique, de la taille des trous et du disque filtrant.

Les couches multiples de frittage confèrent rigidité et solidité à l'unité, ce qui permet d'utiliser les disques filtrants dans différentes applications.

De nombreuses tailles et conceptions sont disponibles pour les filtres à disques frittés, tels que les disques ovales, en forme d'éventail, ronds ou carrés, afin de répondre aux besoins d'un large éventail d'industries.

Par conséquent, ils sont largement utilisés dans diverses applications telles que les fibres chimiques, l'énergie, l'aviation, la sécurité, la médecine, la protection de l'environnement, l'industrie de l'électricité, etc.

Figure 1 Disque filtrant fritté

Les filtres à disques frittés fonctionnent selon un mécanisme simple et basique qui ne nécessite pas d'exigences compliquées.

Au départ, le processus commence par un écoulement de fluide de l'entrée du filtre vers la chambre de filtration du carburant, qui interagit avec le filtre fritté.

Sous l'effet de la force du ressort, les éléments filtrants et le média sont pressés à travers le laminage de manière serrée et ferme afin de garantir l'efficacité du processus et le passage des particules à travers le filtre.

Dans la stratification, les particules les plus grosses sont piégées et ne peuvent pas passer à travers, ce qui permet d'obtenir des particules de taille définie à partir du disque filtrant.

Ainsi, un liquide propre et raffiné peut être recueilli dans le canal d'évacuation du filtre.

Figure 2 : Fonctionnement du disque filtrant fritté

Les applications des filtres à disques frittés comprennent de nombreuses applications qui nécessitent un niveau de filtration élevé et continu des liquides corrosifs.

En outre, ces disques filtrants peuvent également être utiles pour la récupération des catalyseurs et les opérations de traitement de la vapeur.

En raison de leur efficacité de filtration ultra-rapide des liquides gazeux, lubrifiés et non lubrifiés et des solides partiels, de nombreux industriels les utilisent largement.

Les disques filtrants sont largement utilisés dans les industries suivantes :

• L'industrie alimentaire et des boissons.
• Industrie du plastique.
• Industrie automobile.
• Industrie de l'environnement (pour la filtration de l'azote et de l'hydrogène)
• Industrie pétrochimique (pour la filtration du sable du pétrole brut)
• Industrie chimique.
• Industrie aéronautique.
• Industrie pharmaceutique.
• Industrie de la fabrication nucléaire.

Figure 3 Applications des disques filtrants frittés

Les différents types de filtres à disques frittés sont décrits ci-dessous :

- Disques filtrants en plastique fritté

Les plastiques frittés sont des matériaux semi-solides et poreux incorporés dans le fritté et des polymères comme le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE).

Le produit formé par le frittage de ces matériaux est un solide constitué de milliers de pores reliés entre eux.

Par conséquent, la connectivité des pores indique que le fluide est perméable à l'intérieur des pores, et elle peut être ajustée en personnalisant la taille et le nombre des pores.

L'ajustement de la gamme d'épaisseurs, de la gamme de taux de microns et le maintien d'un taux de filtration constant en font des filtres à haute capacité.

Ces types de disques filtrants pour poudres sont largement utilisés pour la ventilation, la mèche, le mécanisme de diffusion et la filtration proprement dite, en fonction des besoins et de la nature du matériau à filtrer.

Applications :

Les disques de précision des filtres frittés en plastique sont utilisés dans les valves auto-obturantes pour les bouchons et les fermetures, les batteries de véhicules et les dispositifs médicaux.

En outre, ils sont également utiles pour la filtration des fluides et la clarification des médicaments, des produits chimiques et la séparation du sang.

Ils sont utiles pour le transport fluide des systèmes de marquage, des applicateurs, des imprimantes, etc.

Figure 4 Disques filtrants frittés en plastique

- Disques filtrants en poudre frittée

Les disques filtrants en poudre frittée sont largement utilisés pour la filtration en profondeur et précise des médias en piégeant les particules dans leur structure.

De plus, il utilise des sphères minuscules de métaux chauffées, comprimées et collées ensemble pour former un filtre solide en poudre avec une résistance au cisaillement améliorée.

De plus, il peut résister à des pressions élevées, tolérer des environnements corrosifs et des températures élevées, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles.

Ensuite, le pressage est effectué de manière à garantir la taille de micron requise dans le disque filtrant, qui est le critère d'identification de l'efficacité du filtre.

Applications

En règle générale, les disques frittés en poudre sont utiles dans les industries suivantes :

• Industries pharmaceutiques.
• Raffineries de pétrole.
• Produits pétroliers. 
• Industrie de la peinture.
• Industrie automobile.
• Industrie chimique.
• l'industrie biomédicale, etc.

Figure 5 Disques frittés en poudre

LIEN VIDÉO :

Les caractéristiques des disques filtrants frittés comprennent principalement leur capacité de haute précision et leur grande capacité de rétention des saletés, ce qui en fait un choix approprié pour de nombreuses industries.

Grâce à leurs larges pores et à leur taille accrue, ces disques filtrants ont une surface suffisante pour capturer efficacement les contaminants, la saleté, les particules de poussière et les particules de graisse.

En outre, il maintient un flux constant de matériaux tout au long du processus afin de garantir des résultats satisfaisants et performants.

En outre, les disques filtrants frittés peuvent résister à des températures élevées, chaudes et froides, allant de -200°C à 600°C, ce qui les rend utiles pour la filtration d'une grande variété de fluides. 

Ces disques frittés sont réputés pour leur grande résistance, leur durabilité, leur grande capacité de rétention des poussières, leurs caractéristiques de perméabilité élevées et leur grande rigidité face à divers produits chimiques et composés.

En général, ils présentent une grande résistance à la corrosion, aux acides et aux alcalis, avec une pression de service allant jusqu'à 3 000 psi.

Par conséquent, les résultats de la filtration sont plus fins, ce qui en fait un meilleur choix pour la filtration dans le secteur chimique.

Lors de la sélection d'un filtre à disque fritté, il est nécessaire de prendre en compte les aspects suivants pour fabriquer le bon produit en fonction de vos exigences.

Différentes qualités d'acier inoxydable, telles que 316L, 316, 304 et 304L, sont utilisées pour fabriquer des disques filtrants frittés.

Choisissez le fournisseur ou le fabricant qui répond à vos besoins et qui montre l'efficacité précise des particules à des niveaux de précision variables pour assurer une productivité maximale.

En outre, il convient de choisir un disque filtrant en acier inoxydable capable de résister à des températures élevées d'environ 1 000 degrés centigrades.

Par la suite, il est également essentiel de vérifier si le disque fritté que vous avez choisi présente une grande rigidité en couches multiples afin d'améliorer la résistance mécanique et structurelle.

Plus important encore, le bon choix de disque fritté doit avoir une durée de vie plus longue et la capacité d'être utilisé de manière répétée après plusieurs lavages et rétrolavages.

Enfin, le bon disque fritté est celui qui augmente le débit du liquide avec une faible chute de pression et une grande précision de filtration de haute qualité.

Le processus de fabrication d'un filtre à disque fritté comprend trois étapes simples qui sont décrites ci-dessous :

1. Sélection du matériau adéquat

Pour fabriquer des filtres à disques frittés de haute qualité et durables, il est préférable d'acheter des matières premières auprès de fournisseurs authentiques.

Vous devez commander la bonne poudre de métal auprès d'un véritable fabricant pour garantir la production d'un disque filtrant fritté de haute performance.

En outre, si vous n'êtes pas sûr de la matière première, fabriquez personnellement la poudre de métal par décomposition chimique, broyage ou atomisation.

Il est également possible de mélanger deux métaux différents pour obtenir les propriétés souhaitées dans les disques filtrants frittés.

Pour les processus de filtration à long terme et ultrafine, la poudre idéale conserverait ses propriétés chimiques et physiques pendant des périodes plus longues.

2. Forme et design

Une autre étape importante consiste à sélectionner la bonne conception et la bonne forme des disques filtrants frittés, ce qui détermine la manière de verser la poudre métallique dans la pièce moulée sous pression.

En fonction de la forme et de la conception, la poudre de métal est injectée dans le moule sous une pression extrêmement élevée et à une température considérable.

Ensuite, la pression appliquée sur la poudre métallique dépend de la nature du matériau, chaque métal ayant des points de fusion différents.

Le processus d'application de la pression se poursuit jusqu'à ce que le métal se solidifie et adopte la forme de la pièce moulée sous pression.

3. Augmentation de la température

Lorsque le métal est solidifié, il est retiré de la matrice et placé sur le four pour être chauffé davantage.

À ce stade, les applications à basse température sur le métal permettent de faire fusionner ses particules sans les faire fondre, ce qui permet d'obtenir un disque filtrant fritté rigide et poreux.

Figure 6 Fabrication de disques filtrants frittés

Oui, tous les filtres à disques frittés sont anti-corrosifs et sont fabriqués pour posséder des propriétés de résistance à la chaleur élevées.

Le principal avantage des disques frittés est qu'ils sont efficaces dans des environnements humides, chimiquement corrosifs et difficiles.

En outre, ces disques peuvent être utilisés dans des conditions difficiles. acides et bases et un liquide corrosif sans se soucier de la corrosion ou de tout autre dommage potentiel.

Par conséquent, ces disques filtrants frittés sont largement utilisés dans de multiples applications industrielles pour la filtration des gaz et des liquides.

Parmi tous les métaux utilisés dans les disques filtrants frittés, les filtres à disques en acier inoxydable de qualité 316 et 304 sont très appréciés pour leurs propriétés de résistance à la corrosion les plus élevées.

Ils présentent d'excellentes performances de filtration et des résultats de filtration efficaces à long terme. 

Vous pouvez nettoyer un filtre à disque fritté en mettant en œuvre différents procédés, dont certains sont énumérés ci-dessous :

1. Par détergent

L'une des méthodes les plus simples pour laver les disques frittés consiste à les tremper et à les rincer.

Il suffit de préparer une solution détergente, d'y tremper le disque jusqu'à ce que les particules de saleté se détachent et de le laver ensuite pour obtenir un disque propre et fritté.

2. Nettoyage du four

Une autre méthode de nettoyage des disques consiste à utiliser la méthode de nettoyage au four, qui fait appel à des solutions et à des composés biologiques pour éliminer la saleté des disques.

En général, cette méthode permet d'éliminer les particules de polymère des disques.

3. Flux de circulation

Vous pouvez également nettoyer un filtre à l'aide d'un flux de circulation méthode.

Le processus implique l'écoulement d'une solution de nettoyage à l'aide d'une pompe pour créer une pression et passer à travers le filtre afin d'assurer l'élimination en profondeur des particules.

4. Bain à ultrasons

Le nettoyage par ultrasons est également une technique très efficace pour nettoyer les disques filtrants qui utilise des ondes ultrasoniques pour éliminer la saleté et les particules de poussière de la surface du disque.

5. Hydrodécapage

Parfois, la poussière et les contaminants sont tellement collés qu'ils doivent être enlevés à l'aide de la technique de l'hydrodécapage.

Il s'agit d'un jet d'eau à haute pression qui élimine sans problème les particules de saleté du disque filtrant.

Pour choisir le bon fabricant de filtres à disques frittés, il est important de s'adresser à des fournisseurs certifiés en Chine tels que SHENGYE.

Ils fabriquent des filtres à disques frittés de première qualité pour obtenir un niveau de filtration rapide et fiable des gaz et des liquides.

En outre, ils offrent la possibilité de produire des disques frittés avec des monocouches et des multicouches pour une résistance mécanique puissante.

Par conséquent, les produits fournis par l'entreprise présentent de faibles chutes de pression au cours du processus, tout en étant utilisés dans des matériaux de qualité industrielle.

L'entreprise assure la production de disques filtrants frittés à haute capacité de précision sur des niveaux de précision variables, accompagnés d'une grande taille moyenne des pores pour capturer un maximum de saletés.

Les processus d'installation des filtres à disques frittés ne sont pas compliqués ou difficiles, sauf si vous suivez une série d'étapes pour garantir une installation réussie.

Tout d'abord, vous devez disposer d'une liste de contrôle préalable afin de vous assurer que vous disposez de tous les outils et équipements nécessaires à l'installation du disque.

Une fois que vous en êtes sûr, suivez les étapes ci-dessous :

Étape 1 :

Ouvrez le boîtier principal du filtre pour accéder au disque filtrant qu'il contient.

Étape 2 :

Libérer la pince de maintien pour maintenir le disque filtrant.

Étape 3 :

Retirer le cylindre de serrage du boîtier de l'unité de filtration.

Étape 4 :

Installez maintenant le nouveau disque filtrant.

Étape 5 :

Remettez le cylindre dans sa position initiale et resserrez le collier pour saisir fermement votre disque.

Oui, vous pouvez obtenir une fabrication personnalisée de filtres à disques frittés si vous contactez des fabricants chinois efficaces et fiables.

De nombreux fabricants comme SHENGYE ont des années d'expérience dans la fourniture à leurs clients de disques filtrants frittés de la meilleure qualité et personnalisés.

De plus, ils ont des milliers de clients satisfaits dans le monde entier grâce à leurs services experts à des prix abordables.

Ils veillent à ce que les disques filtrants aient une porosité, une conception, une forme, une taille et un filtre à poudre mesurés afin d'obtenir les résultats souhaités dans les produits.

Par la suite, ils sont réputés pour produire des disques durables, fiables, rentables et nécessitant peu d'entretien dans le monde entier.

Figure 7 Disques filtrants frittés personnalisés

BLUE est le fabricant préféré de filtres à disques frittés en raison de la qualité reconnue de ses disques frittés à des prix abordables dans le monde entier.

En outre, leurs produits présentent une résistance mécanique élevée, une capacité à supporter des températures élevées, une résistance à la corrosion et une tolérance à la haute pression.

Par conséquent, les disques filtrants frittés conçus par l'entreprise sont capables de fournir les meilleurs résultats en filtrant les semi-solides, les liquides et les substances gazeuses.

Les disques filtrants frittés qu'ils fabriquent ont une grande capacité de dépoussiérage et une perméabilité à l'air constante entre les pores, ce qui les rend utiles pour de nombreuses applications.

Ils s'engagent à fournir des produits en respectant strictement les normes de qualité, les critères de fabrication ISO, les installations d'emboutissage et la personnalisation des produits.

En outre, son équipe de scientifiques travaille en permanence sur divers appareils spéciaux pour fabriquer des disques frittés avec une régénération lavable et une résistance à une large gamme de températures.

Vous pouvez commander un filtre à disque fritté en Chine auprès de n'importe quel fournisseur fiable et digne de confiance pour obtenir le bon produit.

Visitez le site web du fournisseur en ligne, contactez le service technique au sujet de ses produits et analysez ses services à la clientèle.

Examinez les types de disques filtrants frittés qu'ils proposent, informez-les des exigences de votre application et vérifiez si leurs matériaux répondent à vos besoins.

Si vous commandez auprès de SHENGYERemplissez leur formulaire en ligne et obtenez immédiatement un devis valable sur les services.

Vous pouvez également vous adresser à leur représentant et poser toutes vos questions.

Une fois que vous êtes entièrement satisfait de leurs services, vous pouvez passer une commande, qui vous sera livrée dans les plus brefs délais.