Fornecedor nº 1 de disco de filtro sinterizado na China

O filtro de disco sinterizado é composto por várias camadas de filtros montados de forma a funcionar perfeitamente para secagem, filtragem, limpeza e lavagem.

Além disso, estas multicamadas são acompanhadas pela sobreposição de fornos de sinterização a vácuo para garantir uma conceção compacta a altas temperaturas.

Subsequentemente, o disco de filtro sinterizado possui classificações de filtragem precisas, alta resistência, durabilidade e alta eficiência de trabalho, mesmo em uso e limpeza repetidos.

Em primeiro lugar, a principal vantagem da sinterização sobre o disco de filtro é a manutenção da porosidade, da classificação micrónica, do tamanho do orifício e do disco de filtro.

As várias camadas de sinterização conferem rigidez e resistência à unidade, o que ajuda a utilizar os discos de filtro em diferentes aplicações.

Estão disponíveis muitos tamanhos e modelos para filtros de disco sinterizados, como um disco oval, em forma de leque, redondo ou quadrado, para servir uma vasta gama de indústrias.

Consequentemente, são amplamente utilizados em várias aplicações, tais como fibras químicas, energia, aviação, segurança, medicina, proteção ambiental, indústria eléctrica, etc.

Figura 1 Disco de filtro sinterizado

Os filtros de disco sinterizado funcionam com base num mecanismo básico e simples que não requer quaisquer requisitos complicados.

Inicialmente, o processo começa com o fluxo de fluido da entrada do filtro para a câmara de filtragem de combustível, interagindo com o filtro sinterizado.

Devido à força da mola de ação, os elementos filtrantes e os meios filtrantes são pressionados através da laminação de forma firme e apertada para garantir que o processo é concluído de forma eficiente e que as partículas passam através do filtro.

Na laminação, as partículas maiores são retidas e impedidas de passar através dela, resultando na permissão de tamanho de partícula definido do disco de filtro.

Assim, um líquido limpo e refinado pode ser recolhido do canal de descarga do filtro.

Figura 2 Funcionamento do disco de filtro sinterizado

As aplicações dos filtros de disco sinterizado incluem muitas das aplicações que requerem um nível de filtragem elevado e contínuo de líquidos corrosivos.

Além disso, estes discos de filtro também podem ser úteis para a recuperação de catalisadores e operações de processamento de vapor.

Devido à sua eficiência de filtragem super-rápida de líquidos gasosos, lubrificados e não lubrificados e sólidos parciais, muitos industriais utilizam-na amplamente.

Algumas das principais utilizações dos discos de filtro são amplamente utilizadas nos seguintes sectores:

• Indústria de alimentos e bebidas.
• Indústria de plásticos.
• Indústria automóvel.
• Indústria ambiental (para filtragem de azoto e hidrogénio)
• Indústria petroquímica (para filtragem de areias de petróleo bruto)
• Indústria química.
• Setor da aviação.
• Indústria farmacêutica.
• Indústria de fabrico nuclear.

Figura 3 Aplicações dos discos de filtro sinterizados

Os diferentes tipos de filtros de disco sinterizado são discutidos a seguir:

- Discos de filtro de plástico sinterizado

Os plásticos sinterizados são materiais semi-sólidos e porosos incorporados com os polímeros sinterizados e polímeros como o politetrafluoroetileno (PTFE), o polipropileno (PP) e o polietileno (PE).

O produto formado pela sinterização destes materiais é um sólido constituído por milhares de poros ligados entre si.

Consequentemente, a conetividade dos poros mostra que o fluido é permeável dentro dos poros, e pode ser ajustada personalizando o tamanho e o número de poros.

O ajuste da gama de espessuras, da gama de classificação de microns e a manutenção de uma taxa de filtragem constante tornam-nos filtros de elevada capacidade.

Estes tipos de discos de filtro de pó são largamente utilizados para ventilação, absorção, mecanismo de difusão e filtragem efectiva, dependendo da necessidade e da natureza do material a filtrar.

Aplicações:

Os discos de precisão de filtro sinterizado de plástico são utilizados em válvulas auto-vedantes para tampas e fechos, baterias de veículos e dispositivos médicos.

Além disso, também são úteis para a filtração de fluidos e clarificação de medicamentos, produtos químicos e separação de sangue.

São úteis para o transporte de fluidos de sistemas de marcação, aplicadores, impressoras e muito mais.

Figura 4 Discos de filtro sinterizados em plástico

- Discos de filtro em pó sinterizado

Os discos de filtro em pó sinterizado são amplamente utilizados para a filtragem profunda e precisa dos meios de comunicação, prendendo as partículas na sua estrutura.

Além disso, utiliza as esferas minúsculas de metais aquecidas, comprimidas e ligadas entre si para criar um filtro sólido em pó com maior resistência ao cisalhamento.

Além disso, pode possuir resistência a altas pressões, tolerância a ambientes corrosivos e a temperaturas elevadas, o que o torna uma escolha ideal para muitas aplicações industriais.

Posteriormente, a prensagem é efectuada de forma a garantir o tamanho de mícron necessário no disco do filtro, que é o critério para a identificação da eficiência do filtro.

Aplicações

Normalmente, os discos sinterizados em pó são úteis nos seguintes sectores:

• Indústrias farmacêuticas.
• Refinarias de petróleo.
• Produtos petrolíferos. 
• Indústria de tintas.
• Indústria automóvel.
• Indústria química.
• Indústria biomédica e assim por diante.

Figura 5 Discos sinterizados em pó

LINK DO VÍDEO:

As caraterísticas dos discos de filtro sinterizados incluem principalmente a sua capacidade de alta precisão e grande capacidade de retenção de sujidade, tornando-os uma escolha adequada para muitas indústrias.

Com poros grandes e tamanho de poro aumentado, estes discos de filtro têm área de superfície suficiente para capturar eficazmente contaminantes, sujidade, partículas de pó e partículas de gordura.

Além disso, mantém um requisito de fluxo consistente de materiais ao longo do processo para garantir resultados satisfatórios e de elevado desempenho.

Além disso, os discos de filtro sinterizados podem suportar temperaturas elevadas, quentes e frias, que vão de -200°C a 600°C, o que os torna úteis para a filtragem de uma grande variedade de fluidos. 

Estes discos sinterizados são famosos pela sua elevada resistência, durabilidade, grande capacidade de retenção de poeiras, caraterísticas de elevada permeabilidade e grande rigidez contra vários produtos químicos e compostos.

Normalmente, apresentam uma grande resistência à corrosão, aos ácidos e aos álcalis, com uma pressão de trabalho até 3000 psi.

Por conseguinte, os resultados da filtragem são mais finos, o que a torna uma melhor escolha para a filtragem do sector químico.

Ao selecionar um filtro de disco sinterizado, é necessário ter em conta os seguintes aspectos para fabricar o produto certo de acordo com as suas necessidades.

Vários tipos de aço inoxidável, como 316L, 316, 304 e 304L, são utilizados para fabricar discos de filtro sinterizados.

Considere o fornecedor ou fabricante que se adapta às suas necessidades e mostra a eficiência precisa das partículas em níveis de precisão variáveis para garantir a máxima produtividade.

Além disso, selecione o disco de filtro de aço inoxidável que pode suportar temperaturas elevadas de aproximadamente 1000 graus centígrados.

Subsequentemente, é também essencial considerar se o disco sinterizado selecionado tem grande rigidez em camadas múltiplas para melhorar a resistência mecânica e estrutural.

Mais importante ainda, a seleção correta do disco sinterizado deve ter uma vida útil mais longa e a capacidade de ser utilizado repetidamente após várias lavagens e retrolavagens.

Por fim, o disco sinterizado certo seria aquele que aumenta o fluxo de líquido com baixa queda de pressão e uma precisão de filtração de alta qualidade.

O processo de fabrico do filtro de disco sinterizado envolve três passos simples que são descritos a seguir:

1. Seleção do material adequado

Para fabricar filtros de disco sinterizado de alta qualidade e duradouros, é preferível comprar matérias-primas a fornecedores autênticos.

É necessário encomendar o metal em pó correto a um fabricante genuíno para garantir a produção de um disco de filtro sinterizado de elevado desempenho.

Além disso, se não tiver a certeza da matéria-prima, faça o pó metálico pessoalmente por decomposição química, trituração ou atomização.

Ou então, é também uma ideia inteligente misturar dois metais diferentes para obter as propriedades desejadas nos discos de filtro sinterizados.

Para os processos de filtração a longo prazo e ultra-finos, o pó ideal manteria as suas propriedades químicas e físicas durante períodos mais longos.

2. Forma e desenho

Outro passo importante é selecionar o design e a forma corretos dos discos de filtro sinterizados, o que decide como verter o pó metálico no molde.

Em função da forma e do desenho, o pó metálico é injetado na fundição sob pressão extremamente elevada e a uma temperatura considerável.

Posteriormente, a pressão aplicada ao pó metálico depende da natureza do material, uma vez que cada metal tem diferentes pontos de fusão.

O processo de aplicação de pressão é continuado até que o metal se solidifique e adopte a forma do molde.

3. Aumento da temperatura

Quando o metal está solidificado, é retirado da matriz e colocado no forno para aquecer mais.

Nesta fase, as aplicações de baixa temperatura ao metal permitem que as suas partículas se fundam sem derreter, dando origem a um disco filtrante sinterizado rígido e poroso.

Figura 6 Fabrico de discos de filtro sinterizados

Sim, todos os filtros de disco sinterizado são anti-corrosivos e fabricados com propriedades de elevada resistência ao calor.

A principal vantagem da utilização dos discos sinterizados é o facto de serem eficazes em ambientes húmidos e quimicamente corrosivos e agressivos.

Além disso, estes discos podem ser utilizados em condições de ácidos e bases e líquido corrosivo sem se preocupar com a corrosão ou quaisquer outros danos potenciais.

Por conseguinte, estes discos de filtro sinterizados são amplamente utilizados em múltiplas aplicações industriais para o processo de filtragem de gases e líquidos.

Entre todos os metais utilizados nos discos de filtro sinterizados, os filtros de disco em aço inoxidável com os graus 316 e 304 são populares pelas suas propriedades de maior resistência à corrosão.

Apresentam um excelente desempenho de filtragem e resultados de filtragem eficientes durante um período de tempo mais longo. 

A limpeza de um filtro de disco sinterizado pode ser efectuada através de vários processos, alguns dos quais são enumerados a seguir:

1. Por Detergente

Um dos métodos mais simples de lavagem de discos sinterizados consiste em pô-los de molho e lavá-los.

Tudo o que precisa de fazer é preparar uma solução detergente, mergulhar o disco nela até que as partículas de sujidade se soltem e lavá-lo de seguida para obter um disco limpo e sinterizado.

2. Limpeza do forno

Outro método de limpeza dos discos é o método de limpeza em forno, que envolve soluções e compostos biológicos para retirar a sujidade dos discos.

Normalmente, este método é útil para a remoção de partículas de polímero dos discos.

3. Fluxo de circulação

Também é possível limpar um filtro com um fluxo de circulação método.

O processo envolve o fluxo de solução de limpeza com uma bomba para criar pressão e passar através do filtro para garantir a remoção em profundidade das partículas.

4. Banho de ultra-sons

A limpeza por ultra-sons é também uma técnica muito eficaz para limpar os discos de filtro que utilizam ondas ultra-sónicas para eliminar a sujidade e as partículas de pó da superfície do disco.

5. Hidrodecapagem

Por vezes, as poeiras e os contaminantes estão tão presos que têm de ser removidos com a técnica de hidrodecapagem.

Envolve o jato de água de alta pressão para resgatar as partículas de sujidade do disco do filtro sem qualquer problema.

Para escolher o fabricante certo de filtros de disco sinterizado, é importante optar por fornecedores certificados na China, como SHENGYE.

Fabricam filtros de disco sinterizado de qualidade superior para obter um nível de filtragem rápido e fiável de gases e líquidos.

Além disso, oferecem a produção de discos sinterizados com monocamadas e multicamadas para uma forte resistência mecânica.

Subsequentemente, os produtos fornecidos pela empresa possuem baixas quedas de pressão durante o processo enquanto servem em materiais de qualidade industrial.

A empresa assegura a produção de discos filtrantes sinterizados com elevada capacidade de precisão em níveis de precisão variáveis, acompanhados de poros de tamanho médio elevado para captar o máximo de sujidade.

Os processos de instalação de filtros de disco sinterizado não são complicados ou desafiantes, a não ser que se siga uma série de passos para garantir uma instalação bem sucedida.

Em primeiro lugar, é necessário ter uma lista de controlo prévia para garantir que dispõe de todas as ferramentas e equipamentos necessários para a instalação do disco.

Quando tiver a certeza disso, siga os passos seguintes:

Passo 1:

Abrir o invólucro principal da caixa do filtro para aceder ao disco do filtro no seu interior.

Passo 2:

Libertar o grampo de fixação para segurar o disco do filtro.

Passo 3:

Retirar o cilindro de aperto da caixa do filtro.

Passo 4:

Agora, instale o novo disco de filtro no mesmo.

Passo 5:

Volte a colocar o cilindro na sua posição inicial e aperte novamente o grampo para agarrar o disco com firmeza.

Sim, pode obter um fabrico personalizado de filtros de disco sinterizado se contactar os fabricantes eficientes e fiáveis da China.

Muitos fabricantes como SHENGYE têm anos de experiência em facilitar aos seus clientes a melhor qualidade e os discos de filtro sinterizados personalizados.

Além disso, têm milhares de clientes satisfeitos em todo o mundo devido aos seus serviços especializados a preços acessíveis.

Asseguram os discos de filtro com porosidade, design, forma, tamanho e filtro de pó medidos para alcançar os resultados desejados nos produtos.

Posteriormente, são famosos por produzirem discos duráveis, fiáveis, económicos e de baixa manutenção em todo o mundo.

Figura 7 Discos de filtro sinterizados personalizados

BLUE é o fabricante preferido de filtros de disco sinterizado devido à sua qualidade de confiança de discos sinterizados a preços acessíveis a nível mundial.

Além disso, os seus produtos apresentam uma elevada resistência mecânica, capacidade para suportar temperaturas elevadas, resistência à corrosão e tolerância a altas pressões.

Consequentemente, os discos de filtro sinterizados concebidos pela empresa são capazes de proporcionar os melhores resultados através da filtração de semi-sólidos, líquidos e substâncias gasosas.

Os discos de filtro sinterizados fabricados por eles têm uma elevada capacidade de remoção de poeiras e uma permeabilidade ao ar constante entre os poros, o que os torna úteis para muitas aplicações.

Comprometem-se a fornecer os produtos com a manutenção rigorosa dos critérios de fabrico ISO das normas de qualidade com as instalações de estampagem e personalização de produtos.

Além disso, a sua equipa de cientistas está constantemente a trabalhar em vários aparelhos especiais para fabricar discos sinterizados com regeneração lavável e resistência a uma vasta gama de temperaturas.

Pode encomendar um filtro de disco sinterizado da China a qualquer fornecedor fiável e de confiança para obter o produto certo.

Visite o sítio Web do fornecedor em linha e contacte o serviço técnico sobre os seus produtos e analise os seus serviços de apoio ao cliente.

Inspecionar o tipo de materiais de disco de filtro sinterizado que estão a oferecer e informá-los sobre os requisitos da sua aplicação e examinar se os seus materiais se adequam aos seus requisitos.

Se estiver a encomendar a partir de SHENGYEPreencha o formulário em linha e obtenha instantaneamente um orçamento válido sobre os serviços.

Em alternativa, pode falar com o seu representante e colocar qualquer questão que tenha.

Quando estiver completamente satisfeito com os seus serviços, pode fazer uma encomenda e esta ser-lhe-á entregue no menor tempo possível.